我國模具工業發展急需解決五大問題

當前中國模具進出口逆差同比減少三分之一。國際模協秘書長羅百輝表示，受全球經濟低迷的影響，我國模具工業發展也存在諸多問題，行業整體效率低下；專業化、標準化、商品化程度低，急需的精密、復雜、沖壓模具和塑料模具，轎車覆蓋件模具，電子接插件、電子產品模具等仍然大量依賴進口；模具材料及模具相關技術落后；模具產品水平和生產工藝水平總體較差，大多模具集中在中低檔領域。

1、管理意識不強，滯礙了企業發展

我國模具企業絕大多數是民營企業，有些地區幾乎全部是民營企業，這導致家族型管理成為重要特徵。有人為此總結道：沒有家族型管理就沒有你現在的企業，如果只有家族型管理便沒有你將來的企業。說明家族型管理在模具企業起步階段確實起到了一定作用。在創業時，大多民營模具企業老總文化程度不高，企業又小，模具生產又有它的特殊性，所以家族型管理是適合的，也是不可避免。但隨著企業規模飛速擴大，人員增加、層次增多，矛盾突出，如果還停留在家族型管理上，就會嚴重阻礙企業發展，且不說無法發覺人才，利用能人，就是在管理層內部，由于親戚間錯綜復雜的關系，擾亂你的視線，干擾你的思路，老總會陷入無法解決的矛盾漩渦之中。何況家族型管理有排他性，在企業內部將產生離散力，這些因素對企業發展都是極為不利的。

管理是一種技術。能產生較大的經濟效益，企業在發展過程中不斷地受到產品企業的苛求和壓縮。羅百輝認為，模具企業必須從管理上著眼，除了理順管理體制，達到暢通、明捷外，起啟用既懂模具又懂管理的職業經理人，一定要在現代管理理念、思路、方法山下功夫，采用先進的管理軟件，結合企業管理經驗，不斷地開發和深化管理思路，以人為本，把企業建設成為一個和諧的大家庭。

2、創新意識不強，缺少核心競爭力

技術創新是企業核心競爭力的源泉。按國家規定，每年至少有相當于3%產值的金額需作為科研開發和技術攻關的投入，唯此才能保證企業技術不斷進步。而我們的模具企業大多對此不甚重視，造成各個企業的技術特色難以形成，甚至基本上雷同，整個行業的技術裹足不前。

目前，我國每年的進口模具始終在20億美元上下，即使每年的出口模具在大幅增長—─如2006年10.41億美元、2007年上升35.73%達14.13億美元—─但大多還是附加值不高的模具產品。以勞動力廉價為背景，中國模具企業邁向國際巿場，但隨著勞動合同新法實施和人民生活水平的提高，模具勞動力制造成本會大幅上升，再加上材料漲價，原有的競爭優勢將會失去，原本得到的巿場將會萎縮。

羅百輝指出，要成為模具強國，模具企業要能在巿場上立于不敗之地，就一定得在技術創新上下工夫，提高技術含量。這是我國模具界當務之急，必須引起高度重視，才能做到未雨綢繆。

3、投資過大，步入險境

現在，中國模具企業的占地規模越來越大，少則幾十畝多則幾百畝，購置設備少則十幾臺多則幾十臺，3軸機床很普遍，5軸機床也不少見，且機床規格越來越高，價格也日漸昂貴，少則幾百萬元人民幣1臺，多則1千多萬元人民幣1臺。這主要由以下3個原因導致：企業發展的需要；用戶評判的需要；招商工程的需要。而模具行業作為高投入、低產出的產業，如果沒有豐厚的利潤，大量的投入就只能靠融資。

據羅百輝調查，較大規模模具企業的貸款一般都在幾千萬元人民幣，有的高達幾億元人民幣。其中有些企業確實是出于生產需要，做到了量力而行、逐步發展，但不可否認某些企業存在著相互攀比、盲目投入的隱患。在我國經濟正常持續發展中，在高額貸款的融資鏈上“走鋼絲”，看似風和日麗，但畢竟還是“危機四伏”?；仡?0世紀90年代，北美有近1/4的模具企業倒閉，日本有近1/3的模具企業關門，就是有力的佐證。所以在投資前要有強烈風險意識，這絕不是危言聳聽。美國近日發生的次貸危機可謂前車之鑒。

4、人才奇缺，滿足于“空降”

有錢買得到設備，甚至于技術，但絕對買不到人才。近年來模具人才緊缺，特別是高管和復合型人才奇缺成為制約模具工業發展的“瓶頸”，這已成為模具界的共識，其唯一有效的解決途徑就是著力加速模具人才培訓。可是，大多數模具企業的老總們不愿花錢去培訓模具人才，他們當然有其苦衷，因為人才一旦培訓好就被別的企業挖走，誰也不愿做“黃埔軍?！?。

于是乎，對待“人才”的模式只能走入怪圈—─招收“空降部隊”。這造成相互間挖人，人心不定，成本升高，質量不穩，不要說無法構建“企業文化”，就是企業技術特色也無法形成。這對企業、對“人才”發展都相當不利，試想，如果“人才”整天見異思遷，怎能提高技術水平？

5、巿場規則不健全，缺少誠信

巿場經濟是雙贏經濟，在巿場中有競爭但也要有合作，模具巿場大得很，我們的社會和協會必須大力宣傳中國優良傳統美德，建立規范的巿場規則，營造誠信的良好環境和相互尊重的氛圍。